耐材生產(chǎn)線系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)工藝配料難以完成的問題，通過計量小車，無線通訊，小車自動充電的模式完成自動計量功能，計量十分準確。配料車在不同的位置點進行配料，在不同的卸料區(qū)進行卸料；完成自動配料自動卸料功能。

本公司的控制系統(tǒng)主要有三種控制方式：     

方式1：電腦/觸摸屏+PLC+工業(yè)儀表

方式2：電腦/觸摸屏+PLC+單路秤模塊

方式3：電腦/觸摸屏+PLC+多路秤模塊

功能特點:

1、不同物料通過掃碼進行上料，防止上料錯位。

2、物料配料可以做到多種料累計計量，物料次數(shù)不受限制。對應(yīng)卸料攪拌位置可以多個，不受限制；

3、根據(jù)流量自動破拱和配料震動確保了配料的速度。

4、自動記錄系統(tǒng)運行參數(shù)和狀態(tài)的變化，確保系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可追溯性。

5、配料流程畫面中實時顯示各個設(shè)備運行狀態(tài)和監(jiān)控報警功能為安全生產(chǎn)提供了保證。

6、計量誤差報警、皮重報警功能有效地控制了不合格品的產(chǎn)生。

7、配料車可以無線通訊，大大提高了生產(chǎn)效率。

行業(yè)內(nèi)競爭優(yōu)勢:

1、技術(shù)先進性

①　自動化程度高：采用先進的自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的智能化操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

②　精確度高：配備高精度的傳感器和執(zhí)行器，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)，確保產(chǎn)品的精度和一致性。

③　遠程監(jiān)控與操作：支持遠程監(jiān)控和操作功能，使管理人員能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)線的運行情況，及時進行調(diào)整和處理異常情況，提高生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度。

2、產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性

①　質(zhì)量穩(wěn)定：通過精確控制原材料的配比和混合過程，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠，滿足客戶的需求。

②　高性能：生產(chǎn)出的干粉砂漿具有優(yōu)異的性能，如良好的和易性、高粘結(jié)強度、耐水性和抗裂性等，能夠滿足不同客戶的需求。

3、生產(chǎn)效率與成本控制

①　提高生產(chǎn)效率：自動化控制系統(tǒng)能夠顯著提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

②　優(yōu)化資源配置：通過精確控制原材料的消耗和設(shè)備的運行，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，減少浪費，提高資源利用率。

4、定制化服務(wù)

①　滿足客戶需求：能夠根據(jù)客戶的不同需求，提供定制化的解決方案，滿足客戶的個性化需求。

②　靈活性強：系統(tǒng)具有較強的組合性和靈活性，可以根據(jù)客戶的具體需求進行配置和調(diào)整。